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GTBZ型高空作业平台 GTBZ系列自行臂架式高空作业平台,高空作业时可以灵活自如行走,工作范围大、效率高,液压马达通过行星减速机实现40%的爬坡能力。伸缩臂架与油缸均有防尘护套,可以有效的防止灰尘进入,圆滑的外形设计使主臂和底盘不易存积沙尘,长角传感器可以实时监控主臂的长度和角度,电气系统的防护等级均在IP65以上。该机水平延伸作业范围很大,可以在一定范围内连续完成高空作业。有两轮、四轮驱动,两轮、四轮转向配置。特别适用造船、修船、建筑施工、钢结构安装、桥梁施工等工作。

主要参数
GTBZ22
GTBZ24
GTBZ26
GTBZ28
GTBZ30
GTBZ32
GTBZ36
GTBZ38
最大工作高度(m)
24.1
25.1
28.3
29.2
32.3
33.2
38.5
39.4
最大平台高度(m)
22.3
23.3
26.5
27.4
30.5
31.4
36.7
37.6
工作幅度(m)
19.45
20.7
23.5
25
22.5
24
22.8
24.3
额定载荷(kg)
270
230
270
230
340
230
340
230
平台尺寸(L*W*H)(m)
1.8*0.76*1.355
1.8*0.76*1.355
1.8*0.76*1.355
1.8*0.76*1.355
2.4*1.34*1.355
1.8*0.76*1.355
2.4*1.34*1.355
1.8*0.76*1.355
收藏时行走速度(km/h)
6.4
6.4
6.4
6.4
4.8
4.8
4.8
4.8
伸出后行驶速度(km/h)
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
爬坡能力(%)
30 (2WD)40 (4WD)
30 (2WD)40 (4WD)
40
40
40
40
40
40
整机质量(kg)
15000
15500
16900
17400
19900
20400
21300
21800
机器尺寸(L*W*H)(m)
10*2.5*2.65
10*2.5*2.65
11.4*2.5*2.8
11.4*2.5*2.8
12.2*2.5*3.1
12.2*2.5*3.1
12.6*2.55*3.1
12.6*2.55*3.1
发动机
Perkins
Perkins
Perkins
Perkins
Cummins
Cummins
Cummins/Perkins
Cummins/Perkins
轮胎规格
33×12-20/7.5
33×12-20/7.5
385/65-22.5
385/65-22.5
385/65-22.5
385/65-22.5
385/65-22.5
385/65-22.5
控制方式
电比例控制
电比例控制
电比例控制
电比例控制
电比例控制
电比例控制
电比例控制
电比例控制
轮间距(全缩)(mm)
2500
2500
2500
2500
2550
2550
2550
2550
轮间距(全伸)(mm)
---
---
3400
3400
3550
3550
3550
3550

 

1、臂架系统
1.1主臂的作业范围为:-13°~+80°
1.2臂架上的液压管路及电缆均放置在拖链内部,给与了其最充分的保护。拖链具有很好的防腐蚀能力。
1.3主臂由六棱臂构成,而每节六棱臂由高强度焊接钢(HQ60)焊接而成,它的特点是屈服强度高,高于采用锰钢,焊接性能好;六棱臂的焊接采用先进的单面焊双面成型技术,焊接过程应用全自动焊接机械手。六棱臂是采用当今起重机行业最先进的技术之一,臂的下部设有滑道斜面,每节臂之间安装高强度的含油尼龙滑板,使工作臂在伸缩状态时,具有较好滑动间隙,保证操作人员在工作台上平稳的工作。
1.4工作臂伸缩系统是由三层或四层套筒臂和驱动油缸及传动链条、链轮组成,通过驱动油缸的伸出和收缩,带动链条的拉动,实现了2号臂、3号臂、4号臂同步伸缩。
1.5 工作平台具备自动调平功能,调平过程平稳可靠。
2、底盘部分
2.1摆动轮轴能够感知地形,如若驾驶在不平坦地面上,能够自主调节轮轴以维持四点接触,而达到平稳驾驶并减少工作平台移动。(GTBZ22~GTBZ28选配)
2.2最大爬坡度:40%或30% 。
2.3驱动系统通过液压系统实现了差速锁功能。
2.4制动系统采用液压制动,制动平顺、可靠,并采用常闭制动功能,制动力矩足以保证在40%或30%坡度上可靠制动。
2.5行驶速度0~4.8km/h,有高低速两档。
2.6两轮转向或四轮转向、两轮驱动或四轮驱动。
2.7在液压行走系统发生故障情况下,在进行简单处理后,可通过机械方式移动设备。
2.8整车前后均有吊装位置,方便吊装维修。
3、转台回转
回转部分采用液压制动,制动平稳可靠。有运输锁定销轴,以便运输过程中锁死转台。转台能够连续回转360°。
4、动力系统
4.1 发动机采用康明斯或珀金斯柴油发动机。
4.2 发动机安装有托架,可以转出,方便维修保养
4.3 控制系统中,针对如下功能安装了相应的传感器:机油压力、温度、燃油油位、故障检测等。
4.4 发动机配有高低速油门控制装置。
4.5 柴油机适用于粉尘密度高的恶劣环境,进气系统采用密封式过滤,能够在高温及低温环境中正常连续运行。
5、电气控制系统
5.1整车采用电液比例控制,总线通讯技术及关键测量采用冗余技术等。
5.2各种动作都开始和结束都设置有过渡区,过渡区时间可调,以最大适应实际工作需要。
5.3所有操作开关采用自复位拨动开关。
5.4装有液压油油位表、液压油温度表、 液压油旁通指示灯等。
5.5车辆有两套操作装置。平台可以操作证车的所有动作,转台不可以操作行走相关动作。平台控制时,行走、变幅、伸缩、转台回转均采用比例控制。
5.6整车的各个动作都有相应的独立电磁阀进行控制。
5.7配有12V电瓶驱动的应急油泵,用于紧急状态使用。
5.8控制箱采用密封处理,密封等级达到IP55,所有操作元件有明显的图标指示。其相连接部位采用工业连接器,IP等级IP65。
6、安全装置
6.1全车有安全和应急装置,在液压主泵系统失灵情况下,使平台下降到安全位置。
6.2整车全方位报警设置为3度。
6.3地面和平台均设有紧急停车按钮,地面急停按钮优先级高于平台。
6.4平台上设有平台操作使能脚踏开关。
6.5发动机温度过高或者油压过低具备报警功能。
6.6设备在各个动作时有声光警示功能。
7、液压系统
7.1主油泵均采用进口变量泵,调速精确可靠。
7.2液压系统中配有液压油冷却器,保证了液压油的良好性能。
7.3液压泵具有自动压力补偿及负荷感应功能。
7.4液压系统在泵出口处安装有高压过滤,油箱上安装有回油过滤。
7.5液压油缸杠杆外露部分均安装有防尘罩。
8、其它相关说明
8.1转动销轴部分均安装自润滑装置。
8.2地面、平台控制盒上采用图形方式来表明各种操作元件功能。
8.3明显易懂的安全标识
8.4配有12V免维护蓄电池。
 

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